簡要描述:500kg燃氣蒸汽發(fā)生器橡膠輪胎:我們的爐膽采用的是圓封頭,成本高,使用壽命長,其他廠家一般用的是平封頭,制造成本低,容易爆炸。
產(chǎn)品分類
Product Category序號 | 類別 | 單位 | 數(shù)值及說明 | ||
1 | 額定蒸發(fā)量 | t/h | 0.5 | ||
2 | 額定蒸汽壓力 | MPa | 0.7 | ||
3 | 飽和蒸汽溫度 | ℃ | 171 | ||
4 | 給水溫度 | ℃ | 20 | ||
5 | 設計換熱面積 | 輻射 | m2 | 2.72 | |
對流 | m2 | 12.42 | |||
節(jié)能器 | m2 | 2.895 | |||
6 | 設計熱效率 | % | 91.03 | ||
7 | 設計燃料 | — | 天然氣、液化氣、輕油 | ||
8 | 設計排煙溫度 | ℃ | 178 | ||
9 | 至煙囪出口煙風總阻力 | Pa | 230 | ||
10 | 正常水容積 | L | 29.3 | ||
11 | 主汽閥口徑 | mm | 40 | ||
12 | 給水口徑 | mm | 20 | ||
13 | 排污閥口徑 | mm | 25 | ||
14 | 安全閥口徑 | mm | 40 | ||
15 | 煙道口直徑 | mm | 219 | ||
16 | 最大外型尺寸(長*寬*高) | mm | 2200×1720×1900 | ||
17 | 鍋爐運輸重量 | Kg | 1810 | ||
18 | 燃料耗量 | 天然氣 | Nm3/h | 40.47 | |
液化氣 | Kg/h | 28 | |||
輕油 | Kg/h | 33.57 |
日常生活中橡膠制品運用廣泛,尤其在輪胎這一行業(yè),據(jù)了解,世界上有一半的橡膠用于制作輪胎上,輪胎在抗壓和減震抗拉方面具有非常出色的效果,能緩解外界的沖擊和承受大量的壓力,用于許多汽車、自行車、飛機、等。給現(xiàn)代人帶來了方便快捷的出行生活。它的耐久性、承壓、適應高低溫抗拉抗壓是它質(zhì)量的衡量標準,使用蒸汽發(fā)生器進行輪胎的硫化來提高輪胎的質(zhì)量。
輪胎要支撐承重機身,緩沖外部沖擊,實現(xiàn)與路面的平緩接觸,適應高溫低溫變化的條件。 輪胎通常在復雜而苛刻的條件下使用。它們在行駛過程中會經(jīng)受各種變形,載荷,作用力以及高溫和低溫,因此必須具有高承載特性,牽引特性和緩沖特性。 同時,要求具有高耐磨性和撓曲性,以及低滾動阻力和熱量積聚。使用蒸汽發(fā)生器進行硫化后的輪胎耐磨性、抗壓性、高低溫承受能力有了顯著的提升。
使用蒸汽發(fā)生器進行輪胎的硫化工藝主要是使橡膠輪胎均勻膨脹。輪胎的硫化工藝是輪胎制造的最后一步,也是對輪胎產(chǎn)品占據(jù)主要質(zhì)量影響的決定性的過程。通常將胎胚放在模具中。蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽通過模型再將熱水進入外部,從而使輪胎的內(nèi)部和外部同時能加熱硫化。
而在輪胎硫化過程中,對溫度的要求很高。需要一個合適的溫度,如果蒸汽溫度太高,則容易使輪胎質(zhì)變;如果蒸汽溫度太低,則輪胎不能成型,因此在硫化過程中使用蒸汽發(fā)生器進行有效的控溫,立浦熱能蒸汽發(fā)生器熱效率高,產(chǎn)氣快,最重要的是安全性,自帶有三重安全閥,安全生產(chǎn)是最重要的。并且可以調(diào)節(jié)適合輪胎硫化需要的溫度和進行加工,提高輪胎的質(zhì)量和使用壽命。
500kg燃氣蒸汽發(fā)生器橡膠輪胎 500kg燃氣蒸汽發(fā)生器橡膠輪胎